大发游戏中心

您好,歡迎訪問泊頭市恒訊達鑄造量具有限公司,我們以優良的技術為您提供質量好的產品,以合理的售后服務為您解決后顧之憂!
當前位置:返回首頁 > 新聞動態 > 技術文檔 >

T型槽平臺刮研工藝介紹

發布日期:2015-10-22

   T型槽平臺人工刮研是平面修整加工的方法之一。所謂“刮研”,是刮削和研磨兩個工序的結合。即平面刮削--研磨顯示,再平面刮削--再研磨顯示,如此往復,交替循環,不斷運作。使T型槽平臺的表面粗糙度值和形位誤差逐步降低;接觸精度、幾何精度在運作中逐步提高;   終達到規定要求為止。

一、T型槽平臺刮研的三個階段

1、粗刮階段: T型槽平臺粗刮的   要任務應先解決形位誤差問題。如不先解決好,留到粗刮好后再解決平行度,不但費工費時而且延誤工期。粗刮刀跡要寬大、要大刀闊斧地進行。對每個點只刮一次不刮   次。刀跡方向是同方向順次排列,每輪變換一次。經過反復循環不斷刮研,黑點由稀少變稠密,由不均勻分布至均勻分布,當任意刮方(25mm×25mm)達到46點時,表面粗糙度達到Ra2。5Ra3.2時即宣告粗刮階段的中止。

2、細刮階段: 鑄鐵平臺的細刮是在粗刮基礎上進行。細刮的任務主要解決表面質量問題,即接觸精度、幾何精度(平面度達到0.01mm/500mm2)、表面粗糙度(Ra1.6Ra3。2),同時還要兼顧到形位誤差。細刮的刀跡寬為68mm,長1012mm,刀跡建議采用直推加扭轉法,正“6”塊反“6”塊刀跡較好,當任意刮方達到1012點時細刮階段即宣告中止。

3、精刮階段:T型槽平臺精刮是在細刮基礎上進行的,精刮的任務是進行提高刮研表面質量,兼顧、核定形位誤差。精刮要磨好平面刮刀,要鋒利,落刀要穩要輕,特別要避免刀角劃傷表面,精刮刀跡寬5~7mm,甚至   窄   短,視刮削平面大小而變化。刀跡建議采用左扭轉法或右扭轉法,刮削時用力宜小,刮花則例外。

二、黑點規律

    研具與鑄鐵平板經過研磨以后,凸起部分的T型槽平臺表面顯示的全是黑點,黑點分亮點、濃黑點、淡黑點。這些黑點在刮研中是一個變量。經過連續的交替循環不斷地運作不斷地刮研,黑點由稀少變稠密,由不均勻分布變為均勻分布。黑點的演變過程,也是表面光潔度、表面接觸精度、表面幾何精度逐步提高的過程。

    研磨顯示出來的黑點要區分對待。對于濃黑點刮削的刀跡大小應同按粗、細、精三個階段規定大小刮削,其刀跡方向應同方向排列,逐步刮削到黑點全數刮完。經研磨顯示后,   遍以交錯方向刮削也將黑點全數刮完。   指出,每輪刮削,刀跡   交錯,否則將影響表面光潔度。在刮削中對黑點按亮、濃、淡在用力上應有輕重之分,即對亮點、大濃黑點用力要大;對大多數的濃黑點用力要適中;對淡黑點,則保留不刮,待下輪顯示后變黑時再刮。   強調指出的是,對于分布在鑄鐵平板平面邊緣、角落的亮點,因隱布稀少,易為人眼所忽略,易漏刮。因為漏刮點在研磨時往往頂起研磨平板,妨礙黑點的正常顯示,會形成黑點越刮越少的現象。

  • 消失模鑄造件
    消失模鑄造件易于實現機械化自動生產,生產線彈性大,可...
  • 鑄鐵平臺
    鑄鐵平臺采用鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經過兩次...
  • 鑄鐵平板
    鑄鐵平板用于各種檢驗工作,如測量用的基準平面,各種機...
  • 數控機床鑄件
    數控機床鑄件的鑄造方法一般采用消失模鑄造工藝,樹脂砂...
  • 落地鏜床鑄件
    落地鏜床鑄件主要用于為落地鏜床、銑床、鏜銑床配套,常...
  • 恒訊達的宗旨:客戶滿意 優良服務
    "客戶滿意”是我們的經營宗旨,全心全意的做好服務是“客戶滿意”的必然要求。
    恒訊達鑄件產品國標標準品質優良
    恒訊達采用從設計、研發、生產、安裝服務為一體的質量優良模式。
    恒訊達 按需定制 按時交貨
    恒訊達在11年的風雨歷程中,始終做到按需定做,按時交貨。
    售前:0317-8331122 售后:0317-8332211 傳真:0317-8332211 地址:泊頭交河東固路4公里處 郵編:062150
    Copyright @ 2009-2010 版權所有 泊頭市恒訊達鑄造量具有限公司
    竞技竞猜下注 PT老虎机 太阳城sunbet申博 疯狂pk10 澳门真人博彩评级